Ленточный весовой дозатор TDG для угля/известняка/клинкера/горнодобывающей промышленности

Основанное на ленточном конвейере, ленточно-весовое устройство представляет собой электронное измерительное устройство, которое устанавливает весовой мост (называемый весовой рамой) на ленточный конвейер для непрерывного взвешивания и измерения сыпучих материалов. Широко используется в металлургии, производстве строительных материалов, электроэнергетике, горнодобывающей промышленности, химической промышленности и других отраслях промышленного производства.

Серия ленточных весовых дозаторов отличается простой, компактной, высокой жесткостью, хорошей стабильностью, опорой на цапфы, простотой установки, высокой чувствительностью, хорошей линейностью, возможностью адаптации к более жестким условиям эксплуатации, долговременной стабильностью и надежностью. Высокоточный и высокочувствительный S-образный датчик натяжения установлен в герметичной квадратной балке, что обеспечивает безопасность и стабильность, пыле- и водонепроницаемость, устойчивость к внешним коррозионным воздействиям и хорошее качество измерения силы. Использование индуктивного или фотоэлектрического кодирующего датчика скорости обеспечивает высокую точность измерения скорости, стабильный и бесперебойный сигнал, возможность передачи на большие расстояния и высокую надежность. Использование нашего контроллера взвешивания типа HL-820 или импортного контроллера обеспечивает превосходную функциональность, простоту и удобство настройки, высокую надежность, низкие затраты на техническое обслуживание и полностью отвечает требованиям различных пользователей и различных категорий продукции.

Система управления измерениями
Система управления измерением данного оборудования оснащена прибором серии LX с 32-разрядным процессором ARM и 24-разрядным модулем АЦП, обеспечивающим скорость выборки до 240 раз в секунду. Он имеет меню на китайском и английском языках, 6 аналоговых входов, 2 аналоговых входа и 2 аналоговых выхода. Оснащен стандартным интерфейсом RS485 (протокол Modbus), который позволяет полностью интегрировать прибор с центральной системой управления для формирования системы DCS.

Встроенные характеристики производительности
В конструкции используется тензодатчик консольного типа с сильфонным уплотнением, обеспечивающий высокую точность преобразования силы в электрический ток. Монтажный кронштейн датчика гарантирует защиту от боковых ударных нагрузок и обладает высокой степенью защиты от перегрузки, что снижает вероятность повреждения датчика.
2. Весовой механизм оснащен устройством автоматического натяжения ленты и автоматической коррекции отклонения для поддержания постоянного натяжения ленты, а также имеет выходной сигнал тревоги при превышении допустимого отклонения ленты.
3. Весовой механизм оснащен внутренними и внешними устройствами очистки и разгрузки ленты, что эффективно решает проблему прилипания материала и образования пыли на ленте.
В конструкции весового устройства используются исключительно два высокоточных датчика на консольной балке, что значительно повышает точность измерений.

Устройство подачи
Загрузочный бункер для сыпучих материалов
2. Вибрационный загрузочный бункер для материалов, которые плохо текут.
3. Звездчатый питатель для разлива материалов.
4. Устройство подачи жидких сыпучих материалов: пневматический предварительный питатель.
Компоненты этой машины:
Основные компоненты системы включают в себя загрузочный бункер, корпус питателя, передающее устройство, датчик нагрузки, датчик скорости, частотный преобразователь и измерительный прибор для взвешивания. Она может быть подключена к системе DCS верхнего уровня через последовательный интерфейс RS485 или интерфейс полевой шины для осуществления управления DCS.

Основные технические параметры
Фактическая точность подачи различных сыпучих материалов составляет менее ±0,5% от заданной скорости подачи.
Скорость подачи составляет приблизительно 50 кг/ч - 2000 т/ч, а ширина конвейера - 500 мм - 1800 мм.
Межосевое расстояние роликов составляет 1000–8000 мм. Используется система крепления, а размеры могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями пользователя.
Выходной интерфейс: Доступны различные варианты, может быть подключен к системе DCS.
Температура окружающей среды: от -10% до +60℃ для взвешиваемого тела; от -10% до +45℃ для измерительного прибора.
Рабочее напряжение питания: прибор AC220В±15% 50Гц±2%, весы AC380В±15% 50Гц±2%.

Он может широко применяться в производстве строительных материалов, химической промышленности, угольной промышленности, портовой отрасли, пищевой промышленности, производстве удобрений и других отраслях.