Дисковый вакуумный фильтр для разделения твердых жидких минеральных суспензий

1.Веерообразные фильтрующие пластины имеют равномерно распределенные отверстия для обезвоживания, разумную пористость, большой размер ребер и изготовлены из высокопрочного конструкционного пластика, что увеличивает срок службы в 1–1,5 раза.

2.Большая площадь фильтрующей поверхности фильтрационного трубопровода, а также большая площадь распределительной головки и брюшной полости, что повышает скорость удаления воздуха и эффективность отвода фильтрата.

3.Износостойкая нейлоновая мононить или двухслойная многоволоконная фильтровальная ткань повышают скорость обезвоживания и менее склонны к засорению, тем самым продлевая срок службы.

4.Централизованная автоматическая смазка с помощью многоточечных сухих масляных насосов.

Автоматическое устройство для очистки фильтровальной ткани сохраняет свой превосходный эффект обезвоживания.

5.Горизонтальное принудительное перемешивание с регулируемой скоростью, конец вала снабжен резиновой и графитовой набивкой и тройным уплотнением с перепадом давления воды для предотвращения утечки суспензии.

6.Основной привод оснащен бесступенчатой ​​регулировкой скорости, которая настраивается в зависимости от концентрации и расхода материала (двигатель с регулированием скорости переменного тока или частотный преобразователь) для достижения желаемого рабочего эффекта.

Каждая пластина состоит из 20 фильтрующих веерных пластин, что повышает контроль процесса фильтрации и обеспечивает равномерную толщину осадка.

7.Фрикционные пластины изготовлены из специально разработанного износостойкого борсодержащего чугуна, который сочетает в себе жесткость и гибкость, обладает хорошим герметизирующим эффектом и длительным сроком службы.

Фильтрационная труба изготовлена ​​из высокопрочной износостойкой керамической композитной стальной трубы, что увеличивает срок ее службы более чем в 10 раз.

8.Верхний и нижний фланцы в месте соединения фильтрующей трубки и вентилятора фильтра удалены, и применяется прямая сварка с позиционированием пресс-формы, что снижает количество возможных мест утечки воздуха на 90%.