- Постоянный магнитный сепаратор
- Электромагнитный сепаратор
- Весовой дозатор
- металлодетектор
- Шкала ленты
- Машина для извлечения отходов обогащения
- Вибрационный экран
- Дисковый вакуумный фильтр
- кольцевая молотковая дробилка
- Вальцовая дробилка
- Угольный вальцовый грохот
- Вибрационный питатель
- Фартуковый кормушка
- Ленточный конвейер
Высококачественный наклонный вальцовый грохот CGX, сертифицированный по стандарту ISO, для системы дробления/обработки угля.
Характеристики рулонного экрана:
1. Вал сита приводится в движение одним валом роликового двигателя, что удобно для технического обслуживания.
2. Вал сита на загрузочном конце установлен под наклоном, что позволяет быстро разделять материалы и обеспечивает высокую эффективность просеивания.
3. Секции сита на двух валах сита пересекаются, уменьшая мертвый угол, образуемый соседними валами сита, и предотвращая застревание сита.
4. Имеется объездной путь, оборудованный электрическим приводом и механизмом реверсирования с ручным управлением, не требующий прокладки сита, обеспечивающий прямой проход вдоль дороги, что облегчает техническое обслуживание и очистку оборудования.
5. Обводная реверсивная плита имеет конструкцию из брусков и песка, благодаря чему при попадании материала на реверсивную плиту часть частиц сначала просеивается, что значительно повышает эффективность просеивания.
6. Конструкция корпуса с обеих сторон предусматривает подвижные вставки, что значительно упрощает замену валов сита, ситовых полотен и антикоррозионной футеровки при необходимости технического обслуживания.
7Он оснащен системой сигнализации о засорении угля и системой защиты электроуправления, предотвращающей повреждение оборудования в результате ненормальной работы.
основные технические параметры
| элемент параметры модель | ширина экрана мм | Количество роликовПКС | Вместимостьт/ч | Размер входных данных ≤мм | Размер выходных данных≤мм | Эффективность скрининга % | Мощность двигателя кВт | массакг |
| CGX-1006 | 1000 | 6 | 100 | 300 |
30 | 70 | 2.2×6 | 7170 |
| CGX-1007 | 1000 | 7 | 300 | 300 | 75 | 2.2×7 | 8970 | |
| CGX-1009 | 1000 | 9 | 500 | 300 | 80 | 2.2×9 | 9890 | |
| CGX-1409 | 1400 | 9 | 600 | 350 | 80 | 3.0×9 | 11950 | |
| CGX-1410 | 1400 | 10 | 800 | 350 | 85 | 3.0×10 | 12410 | |
| CGX-1412 | 1400 | 12 | 1000 | 350 | 90 | 3.0×12 | 15100 | |
| CGX-1810 | 1800 | 10 | 1200 | 400 | 85 | 3.0×10 | 14720 | |
| 12 | 1600 | 400 | 90 | 16720 | ||||
| CGX-1814 | 1800 | 14 | 1800 | 500 | 95 | 3.0×14 | 18400 |
Приложение
Меры предосторожности во время эксплуатации
1. Во время работы двигатель должен быть надежно зафиксирован, не должно быть посторонних вибраций и шума, а корпус двигателя не должен перегреваться.
2. В редукторах с жесткой зубчатой передачей используется трансмиссионное масло. Уровень масла должен поддерживаться в пределах среднего значения смотрового окошка. Дежурный персонал должен проверять уровень масла каждую смену и своевременно доливать масло при его нехватке для обеспечения нормальной работы редуктора.
3. Редуктор должен работать плавно, без шума, болты крепления и соединительные болты не должны быть ослаблены, не должно быть утечек масла, вибрации, перегрева, рабочая температура окружающей среды должна составлять от -25 ℃ до +40 ℃, максимальная рабочая температура редуктора не должна превышать +80 ℃.
4. Вращение вала сита должно быть плавным и гибким. Если вал сита не вращается, следует остановить вращение и уведомить обслуживающий персонал для проверки и устранения неисправности.
5. Оборудование должно работать с высокой производительностью, угольная дробилка в основном работает в режиме холостого хода, герметичность сита хорошая, сильный ветер, создаваемый угольной дробилкой, пыль внутри вращающегося механизма, внутренний байпас вращающегося механизма, большие крышки и другие места приводят к образованию вязких отложений, поэтому каждые один-два месяца необходимо открывать смотровое окно и очищать его от вязких отложений, чтобы не нарушать нормальную работу сита.
6. Во время работы оборудования лопаточный нож легко застревает под леской и другим мусором, поэтому его необходимо очищать раз в 6-10 месяцев. Чтобы избежать чрезмерного скопления мусора под лопаточным ножом, это влияет на срок службы сита.
7. Освещение на площадке должно быть достаточным, средства связи должны быть исправны, канал должен быть ровным и свободным от препятствий. Поблизости не должно быть легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов, а также должны быть обеспечены надлежащие средства пожаротушения.
8. Контроль и проверка рабочих условий во время работы. Например, тока двигателя, температуры подшипников, а также уровня шума, плотности соединения деталей, затяжки крепежных винтов и так далее.
9. После остановки оборудования дежурный должен проверить, нет ли на поверхности экрана каких-либо остатков, и при необходимости попытаться их удалить.
Типичные сбои и способы их устранения
| предупреждающие знаки | причина | мера лечения |
| Нажмите кнопку запуска, двигатель не будет вращаться. | Кнопка подключена неправильно или контур управления неисправен. | Нажмите кнопку «Стоп», сообщите дежурному и дайте указание электрикам проверить и устранить неисправность. |
| Неподключенный источник питания | ||
| Отсутствует источник питания. | ||
| повреждение самого двигателя | ||
| Низкая эффективность скрининга | Ролик в форме айвы имеет направляющий вал или отваливается. | Уведомите обслуживающий персонал о необходимости проверки и устранения неисправности. |
| Вал сита внезапно перестает вращаться во время работы. | Срабатывание тепловой защиты двигателя | Уведомить электромонтажников о необходимости принять меры. |
| Нейлоновый штифт на муфте был обрезан. | В целях обеспечения безопасности необходимо удалить скопившийся уголь и мусор между валами сита и уведомить обслуживающий персонал о необходимости замены нейлонового штифта. | |
| Выходная мощность роликового экрана недостаточна. | В угле слишком много влаги. | Снизьте производительность оборудования, используемого для добычи угля, остановите его работу и проверьте поверхность сита. |
| Размер частиц угля слишком велик. | ||
| Между валами сита наблюдается серьезное застревание. | ||
| Высокая температура подшипника | Слишком много или недостаточно масла | Обратите внимание на изменение температуры: если она превышает 80 градусов, следите за ней.℃Необходимо немедленно остановить работу, сообщить об этом дежурному и уведомить обслуживающий персонал о необходимости проверки. |
| Внутренняя втулка подшипника перемещается относительно вала, а оболочка подшипника перемещается относительно посадочного места подшипника. | ||
| выход подшипника из строя | ||
| Двигатель, редуктор: ненормальная вибрация, шум или перегрев. | Крепежные болты основания двигателя и редуктора ослаблены. | Сообщите дежурному, снизьте производительность системы и внимательно следите за происходящим, в серьезных случаях немедленно остановите работу и сообщите обслуживающему персоналу для проверки и устранения неисправности. |
| Упражнение с перегрузкой | ||
| Неисправен сам двигатель или редуктор. |
Производственные и технологические процессы:
